底板的制造是指按模切产品的设计请求，采用一定的方式，在底板上绘出或画出冲模轮廓，再经不同的工艺处置，按轮廓线锯出窄槽。底版的制造中，冲模轮廓图的绘制以及锯缝优劣是影响印版质量的关键。

        底版的制做，起初全部由人工完成，冲模的准确度完整取决于个人的技术程度，必需先用手在板上画出冲模图形再用线锯人工沿图形线条锯缝；目前已呈现了激光制版系统，在这个系统中，自动化作业直到最后一个工序，操作中只需把待模切产品的外形尺寸、纸张厚度等参数输入电子计算机，电子计算机便可控制底板制造系统，使底板依照冲模图形在激光束下自动地挪动。

模切产品的底板制造、钢刀的切割成型加工

        钢刀（线）的铡切及成型加工

        钢刀（线）的铡切及成型加工，是指按设计的规格与请求，将模切用钢刀、钢线铡切成最大的成型线段，然后将其加工成所请求的几何外形的过程。刀型成型时，钢刀、钢线的选择应非常留意，硬性钢刀机械强度高、弹性差，尽量用作直线排刀，不可弯曲过大；软性钢刀，弹性好，尽量用作弯曲度大的弧线排刀。钢刀、钢线选择时，还应思索被模切产品材质的厚度以及压痕线的宽度等要素。普通规律是：模切产品材质的厚度不同，其钢线的高度及厚度应有所区别，随纸张厚度的减少，钢线的高度增加，厚度降低。